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四轴CNC精密零件加工

分类: 四轴CNC加工
时间:2021-03-30
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简介:一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。

订购热线:13377753409

  四轴CNC加工  

  一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。 

  CNC加工路线的确定  

  数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 

  精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。  

  在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。 

  ①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。  

  ②使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。 

  ③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。 

  ④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。 

  CNC数控加工优点: 

  ①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。 

  ②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。  

  ③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。  

  ④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。 

  数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。  

  数控加工 

  数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。  

  数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切 割)。 

  进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控制 [1]  。

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